Proizvodni proces FIBC je razmeroma zapleten in zahteva več korakov, od katerih vsak neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka.
Stopnja priprave surovin uporablja predvsem polipropilen ali polietilensko smolo kot glavno surovino, z majhno količino dodanih in enakomerno pomešanih pomožnih materialov.
Te plastične surovine se dovajajo v ekstruder za ekstruzijo taline, da se oblikuje plastični film. Ta film je nato razrezan na filamente, raztegnjen pri temperaturi pod tališčem smole in proizveden kot visoko{1}}trdna ravna preja z nizkim-raztezkom z molekularno orientacijo in toplotno nastavitvijo.
Kasnejši postopek tkanja vključuje zvijanje, tkanje in laminiranje ploščate preje, da se ustvari tkana plastična tkanina kot osnovna tkanina. Kakovost osnovne tkanine neposredno določa-nosilnost in vzdržljivost FIBC. Na splošno mora natezna trdnost osnovne tkanine izpolnjevati določene standarde, kot je vzdolžna natezna trdnost večja od 1470 N/5 cm (za FIBC z nosilnostjo manj kot 1 tono).
Proizvodnja trakov je enako pomembna, saj zahteva postopke, kot so mešanje, risanje in tkanje. V zadnjih letih se zaradi svoje majhne teže, visoke natezne trdnosti in estetske privlačnosti vse pogosteje uporablja vrsta zanke iz cepljene preje.
Zadnji korak je šivanje, kjer se osnovna tkanina prišije na zanke in trak, da se ustvari prožna torba za zabojnike. Šivanje mora biti ravno, brez ohlapnih šivov, zlomljenih ali lebdečih niti. Ne sme biti ohlapnih šivov ali prešivov, vsak šiv pa je treba zašiti vsaj trikrat, da zagotovite trdnost šiva.